PLC自动控制系统可靠性研究 PLC的分类
来源: PLC自动控制系统可靠性研究 PLC的分类 千赢国际 真人娱乐PLC千赢国际 qy30.vip   发布时间: 2015-12-31 10:32   1320 次浏览   大小:  16px  14px  12px
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文章对PLC自动操控体系牢靠性问题进行了较深入研讨,提出了进步体系牢靠性运转的办法。实践证实这些办法的选用对进步体系的牢靠性是卓有成效的。

 

    关键词:牢靠性 PLC 自动操控体系

    1、导言

    可编程操控器因为抗干扰能力强,牢靠性高,编程简略,性能价格比高,在工业操控范畴得到越来越广泛应用。

    工业年月机作为基地操控单元,配有组态软件,选用大屏幕实时监督界面,完成各操控点的动态显现、数据修正、毛病诊断、自动报警,还可显现查询历史事件记录,体系各首要部件累计运转时刻,各设备技术流程图,各设备结构图等。基地操控单元和下位机PLC之间选用串行通讯办法进行数据交换,通常距离在1000m以内选用485双绞线通讯办法,较常距离可选用光纤通讯,更长距离也可选用无线通讯办法。下位机选用PLC操控,依据操控目标的多少,操控目标的规模,可选用一台或多台PLC进行操控,PLC之间数据交换是使用内部连接寄存器,完成数据交换和同享。因为PLC对现场进实时监控具有很高的牢靠性,且编程简略、灵活,因而越来越遭到人们重视。

    2、操控体系牢靠性下降的首要因素

    尽管工业操控机和可编程操控器本身都具有很高的牢靠性,但假如输入给PLC的开关量信号呈现过错,模拟量信号呈现较大误差,PLC输出口操控的履行机构没有按请求动作,这些都可能使操控进程犯错,形成无法挽回的经济损失。

    影响现场输入给PLC信号犯错的首要因素有:

    1)形成传输信号线短路或断路(因为机械拉扯,线路本身老化,特别是鼠害),当传输信号线出毛病时,现场信号无法传送给PLC,形成操控犯错;

    2)机械触点颤动,现场触点尽管只闭合一次,PLC却以为闭合了屡次,尽管硬件加了滤波电路,软件添加微分指令,但因为PLC扫描周期太短,仍可能在计数、累加、移位等指令中犯错,呈现过错操控成果;

    3)现场变送器,机械开关本身出毛病,如触点触摸不良,变送器反映现场非电量误差较大或不能正常作业等,这些毛病相同会使操控体系不能正常作业。

    影响履行机构犯错的首要因素有:千赢国际 真人娱乐PLC千赢国际 qy30.vip

    1)操控负载的触摸不能牢靠动作,尽管PLC宣布了动作指令,但履行机构并没按请求动作;

    2)操控变频器起动,因为变频器本身毛病,变频器所带电机并没按请求作业;

    3)各种电动阀、电磁阀该开的没能翻开,该关的没能关到位,因为履行机构没能按PLC的操控请求动作,使体系无法正常作业,下降了体系牢靠性。要进步全部操控体系的牢靠性,有必要进步输入信号的牢靠性和履行机构动作的精确性,否则PLC应能及时发现问题,用声光等报警办法提示给操作人员,赶快扫除毛病,让体系安全、牢靠、精确地作业。

    3、规划完善的毛病报警体系

    在自动操控体系的规划中咱们规划了3级毛病显现报警体系,1级设置在操控现场各操控柜面板,用指示灯指示设备正常运转和毛病状况,当设备正常运转时对应指示灯亮,当该设备运转有毛病时指示灯以1Hz的频率闪耀。为避免指示灯灯泡损坏不能精确反映设备作业状况,专门设置了毛病复位/灯测验按钮,体系运转任何时刻继续按该按钮3s,一切指示灯应全部点亮,假如这时有指示等不亮阐明该指示灯已坏,应立即更换,改按钮复位后指示灯仍按原作业状况显现设备作业状况。2级毛病显现设置在基地操控室大屏幕监督器上,当设备呈现毛病时,有文字显现毛病类型,技术流程图上对应的设备闪耀,历史事件表中将记录该毛病。3级毛病显现设置在基地操控室信号箱内,当设备呈现毛病时,信号箱将用声、光报警办法提示作业人员,及时处理毛病。在处理毛病时,又将毛病进行分类,有些毛病是请求体系中止运转的,但有些毛病对体系作业影响不大,体系可带毛病运转,毛病可在运转中扫除,这么就大大削减全部体系中止运转时刻,进步体系牢靠性运转水平。

    4、输入信号牢靠性研讨

    要进步现场输入给PLC信号的牢靠性,首先要挑选牢靠性较高的变送器和各种开关,避免各种因素导致传送信号线短路、断路或触摸不良。其次在程序规划时添加数字滤波程序,添加输入信号的可信性。

    在现场输入触点后加一守时器,守时时刻依据触点颤动状况和体系要的呼应速度断定,通常在几十ms,这么可确保触点的确安稳闭合后,才有其它呼应。模拟信号滤波可选用图2b 程序规划办法,对现场模拟信号接连采样3次,采样距离由A/D转换速度和该模拟信号改变速率决定。3次采样数据别离存放在数据寄存器DT10DT11DT12中,当最后1次采样完毕后使用数据比照、数据交换指令、数据段比照指令去掉最大和最小值,保留中心值作为本次采样成果存放在数据寄存器DT0中。

    进步读入PLC现场信号的牢靠性还可使用操控体系本身特色,使用信号之间联系来判别信号的可信程度。如进行液位操控,因为储罐的尺度是已知的,进液或出液的阀门开度和压力是已知的,在一守时刻里罐内液体改变高度大约在啥规模是知道的,假如这时液位计送给PLC的数据和预算液位高度相差较大,判别可能是液位计毛病,通过毛病报警体系告诉操作人员查看该液位计。又如各储罐有上下液位极限维护,当开关动作时宣布信号给PLC,这个信号是不是实在牢靠,在程序规划时咱们将这信号和该罐液位计信号比照,假如液位计读数也在极限方位,阐明该信号是实在的;假如液位计读数不在极限方位,判别可能是液位极限开关毛病或传送信号线路毛病,相同通过报警体系告诉操作人员处理该毛病。因为在程序规划时选用了上述办法,大大进步了输入信号的牢靠。

    5、履行机构牢靠性研讨

    当现场的信号精确地输入给PLC后,PLC履行程序,将成果通过履行机构对现场设备进行调理、操控。如何确保履行机构按操控请求作业,当履行机构没有按请求作业,如何发现毛病?咱们采纳以下办法:当负载由触摸器操控时,启动或中止这类负载转为对触摸器线圈操控,启动时触摸器是不是牢靠吸合,中止时触摸器是不是牢靠释放,这是咱们关心的。

    X0为触摸器动作条件,Y0为操控线圈输出,X1为引回到PLC输入端的触摸器辅助常开触点,守时器守时时刻大于触摸器动作时刻。R0为设定的毛病位,R0ON表明有毛病,做报警处理;R0OFF表明无毛病。毛病具有回忆功用,由毛病复位按钮铲除。

    当敞开或封闭电动阀门时,依据阀门敞开、封闭时刻不一样,设置延时时刻,通过延时检查开到位或关到位信号,假如这些信号不能准时精确回来给PLC,阐明阀可能有毛病,做阀毛病报警处理。程序规划如图3b 所示。X2为阀门敞开条件,Y1为操控阀动作输出,守时器守时时刻大于阀敞开到位时刻,X3为阀到位回来信号,R1为阀毛病位。

    6、定论

    咱们在成功油田成功采油厂胜砣注聚站自动操控体系规划中选用了以上办法,通过近2年的运转证实这些办法的选用对进步体系牢靠性运转是卓有成效的。

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